五金沖壓件精密加工和超精密加工都是以精密元件為加工對象，與精密元件密切結(jié)合而發(fā)展起來的。平板、直角尺、齒輪、絲杠、蝸輪副、分度板和球等都是典型的精密元件。隨著現(xiàn)代工藝的發(fā)展，大規(guī)模集成電路芯片、金剛石模具、合成藍(lán)寶石軸承、非球面透鏡及精密伺服閥零件等為典型的精密元件；

五金沖壓件精密加工和超精密加工不僅要保證很高的精度和表面質(zhì)量，同時(shí)要求有很高的穩(wěn)定性或保持性，不受外界條件變化的干擾。因此，要注意以下幾個(gè)方面；

1、五金沖壓件材料本身的均勻性和性能的一致性。不允許存在內(nèi)部或外部的微觀缺陷，甚至對材料組織的纖維化有一定要求，如精密磁盤的鋁合金盤就不允許有組織纖維化，精密金屬球也一樣；

2、精密沖壓件加工要有嚴(yán)格的加工環(huán)境，要在恒溫室凈化間中工作，其凈化要求為100級，溫度要求達(dá)（20±0.006）℃.同時(shí)還要有防振地基及其他防振措施；

3、五金沖壓件精密加工設(shè)備本身不僅有很高的精度，而且在設(shè)備內(nèi)部采用恒溫措施，逐漸形成獨(dú)立的加工單元，如一些精密機(jī)床整體在一個(gè)大罩內(nèi)，罩內(nèi)保持恒溫；

4、要合理安排熱處理工藝。沖壓件精密加工和熱處理工藝有密切的關(guān)系，時(shí)效、冰冷處理等，保證五金沖壓件的精度及穩(wěn)定性；

5、精密測量是沖壓件精密加工的必要條件，沒有相應(yīng)的精密測量手段，就不能科學(xué)的衡量精密加工所達(dá)到的精度和表面質(zhì)量。在沖壓件精密加工和超精密加工中，有時(shí)候精密測量成為關(guān)鍵，例如在高精度的空氣靜*承中，要測量它在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)是十分困難的，這就限制了空氣靜*承精度的進(jìn)一步提高，可見精密測量也和精密加工是密不可分的.